白鎢礦選礦工藝流程

  根據(jù)礦石粒度的嵌布粗細(xì)，白鎢采礦工藝流程采用單一浮選和重選-浮選工藝有兩種。細(xì)粒浸泡的白鎢礦一般以單一浮選工藝為主，粗粒嵌布的白鎢礦以重選為主-浮選聯(lián)合工藝為主。白鎢礦常伴有多種硫化礦，如輝鉬礦、黃銅礦和黃鐵礦。在選礦過程中，首先浮選硫化礦，然后浮選白鎢礦。白鎢礦浮選在堿性介質(zhì)中，礦漿用碳酸鈉和氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH 9～10.5。常用的抑制劑有水玻璃、丹寧、各種磷酸鹽。捕收劑常用的有油酸鈉、塔爾油、氧化石蠟皂等，這些捕收劑均有起泡性能，浮選過程一般不再加起泡劑。

  在選礦廠完成了白鎢礦的選礦工藝。白鎢礦的選礦工藝一般包括以下三個基本工藝。

  （1）分選前的準(zhǔn)備工作。包括原礦（原煤）的破碎、篩分、磨礦、分級等工序。這個過程的目的是將有用礦物與脈石礦物分離，使各種有用礦物相互分離。此外，這個過程為下一步的選礦分離創(chuàng)造了合適的條件。一些選礦廠根據(jù)礦石的性質(zhì)和分選需要，在分選前設(shè)置洗礦和預(yù)選廢石。

  （2）分選操作。在重選、磁選、電選、浮選等選礦方法的幫助下，將有用礦物與脈石分離，使有用礦物相互分離，獲得最終選礦產(chǎn)品（精礦、尾礦，有時產(chǎn)生中礦）。在分選操作中，開始的選擇稱為粗選(rougher);為了獲得高質(zhì)量的最終產(chǎn)品產(chǎn)品，以獲得高質(zhì)量的最終產(chǎn)品精礦，稱為精選(cleaner);進(jìn)一步選擇粗選后的貧產(chǎn)品，將中礦分回粗選或單獨(dú)處理，以獲得較高回收率的選擇作業(yè)稱為掃選(scavenger)，掃選后的貧產(chǎn)品是尾礦。

  (3)選擇后產(chǎn)品的處理操作。包括各種精礦、尾礦產(chǎn)品的脫水、細(xì)粒材料的沉淀、濃縮、過濾、干燥、洗滌、澄清和回收。

  白鎢礦的選擇工藝一般采用浮選工藝，常用的浮選劑有碳酸鈉和氫氧化鈉。白鎢礦的浮選是在堿性條件下進(jìn)行的，所以礦漿被碳酸鈉和氫氧化鈉調(diào)整到堿性條件。PH值大于7為堿性，根據(jù)實(shí)際操作需要調(diào)整到相應(yīng)值。浮選過程中常用的捕獲劑有油酸、油酸鈉等。這些捕獲劑的作用可以是礦漿起泡和白鎢礦的選礦。常用的抑制劑有水玻璃、丹寧和各種磷酸鹽。提高礦漿溫度也是改善白鎢礦浮選過程的重要指標(biāo)。

  在白鎢礦選礦過程中，破碎系統(tǒng)采用兩段一閉路破碎，磨礦系統(tǒng)采用兩段兩閉路磨礦，高效節(jié)能。浮選生產(chǎn)線采用浮選工藝，一粗兩掃兩精得到精礦產(chǎn)品；混合浮選后的尾礦通過一粗兩掃三精得到精礦產(chǎn)品；精礦通過一粗兩掃四精再次得到精礦，精礦尾礦通過濃縮過濾得到最終精礦和尾礦。

  白鎢礦選礦過程中的破碎篩分階段：原礦運(yùn)至矩形礦倉，然后通過電振動送至顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎產(chǎn)品通過帶式輸送機(jī)運(yùn)至固定中心振動篩進(jìn)行篩分，篩分產(chǎn)品通過帶回錐破碎機(jī)進(jìn)行第二次破碎，錐破碎產(chǎn)品通過同一帶式輸送機(jī)送至振動篩，振動篩下的產(chǎn)品通過帶式輸送機(jī)送至錐儲存?zhèn)}庫。

  白鎢礦選礦過程中的磨礦分級階段：礦倉內(nèi)的礦經(jīng)電振給礦機(jī)進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦產(chǎn)品進(jìn)入螺旋分級機(jī)進(jìn)行分級，分級機(jī)底流返回球磨機(jī)進(jìn)行再磨，溢流由管道輸送至二段球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨。

  白鎢礦選礦過程中的選礦階段：攪拌產(chǎn)品進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選，礦漿通過粗選、二次精選、一次掃選獲得。在選擇過程中，粗選精礦和一次精選尾礦返回粗選浮選機(jī)，二次精選尾礦漿返回一次精選浮選機(jī)。

  白鎢礦選礦過程中的精礦脫水:精礦輸送到深錐多錐高效濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，溢流水返回生產(chǎn)再利用，濃縮底流進(jìn)入板式壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，濾餅由帶式輸送機(jī)輸送至精礦倉儲。

  白鎢礦選礦過程中的尾礦處理：尾礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，濃縮溢流輸送到尾礦高效濃縮機(jī)進(jìn)行再濃縮，濃縮機(jī)溢流水回收，底流輸送到高效多頻脫水篩進(jìn)行過濾，濾液水回到尾礦漿，濾餅由帶式輸送機(jī)輸送，形成尾礦堆。

  在白鎢礦選礦過程中使用的選礦設(shè)備如下：

  顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)：粉碎礦石，使有用礦物和脈石礦物分離。

  自定中心振動篩：將混合物按粒度分為不同等級，分選合格粒度產(chǎn)品，避免礦石過度破碎，提高破碎機(jī)生產(chǎn)率。

  球磨機(jī)：粉碎礦石，使礦石達(dá)到更細(xì)的粒度。

  螺旋分級機(jī)：及時分離合格產(chǎn)品，避免過磨，同時分離不合格粗砂，回磨。

  水力旋流器：及時分離合格產(chǎn)品：具有濃縮作用

  浮選機(jī)：對礦漿進(jìn)行充氣攪拌，使表面已被捕獲劑作用的礦粒附著在氣泡上，用刮刀刮出，得到精礦。

  濃密機(jī)：沉淀濃縮礦漿，使較薄的礦漿分離澄清液和取礦漿的過程。

  過濾器：去除材料中的大部分毛細(xì)水。

  此外，還有電振給礦機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機(jī)等輔助設(shè)備。

  硅卡巖白鎢礦有三種選礦工藝：

  (1)硫化礦浮選-白鎢礦浮選-螢石礦浮選(如郴州柿竹園螢石螢石)-白鎢礦):就目前的選礦技術(shù)而言，該技術(shù)流程已經(jīng)落后，抑制和激活螢石需要大量的藥，選礦成本高，螢石選礦回收率低；

  (2)硫化礦浮選-螢石白鎢礦混合浮選-螢石白鎢分離工藝：對于白鎢含量高、螢石含量低的礦山（CaF2≦15%)，螢石白鎢礦可以混合浮選，然后分離白鎢礦。該方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，螢石和白鎢礦回收率高，但缺點(diǎn)是螢石精粉質(zhì)量達(dá)不到化工水平；

  (3)硫化礦浮選-螢石浮選-白鎢礦浮選工藝：硅卡巖螢石螢石-白鎢礦的主要選礦方法，工藝結(jié)構(gòu)合理，選礦技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良穩(wěn)定。需要注意的是，不同脈石類型的螢石-在白鎢礦選礦技術(shù)細(xì)分方面，螢石碳酸鹽含量高-白鎢礦的劑量相對較高，其他方面也沒有什么不同。

  以前采用加熱法選擇白鎢礦回收，但現(xiàn)在白鎢礦選礦的主流方向是常溫浮選-重選聯(lián)合選礦。白鎢礦選礦方法的變化有兩個原因。一是生產(chǎn)成本和安全。鍋爐蒸汽加熱受高溫高壓容器安全生產(chǎn)管理的限制，電加熱成本高；第二，精細(xì)化工和機(jī)械加工的發(fā)展促進(jìn)了白鎢礦浮選劑和選礦設(shè)備的進(jìn)步。目前，常溫浮選-白鎢礦選礦指標(biāo)已超過加熱浮選法，成本低，投資少，消除了高溫高壓容器的安全隱患。

  對于白鎢礦，選礦工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量直接影響最終選礦指標(biāo)、投資建設(shè)成本和生產(chǎn)成本，因此，白鎢礦工藝設(shè)計(jì)應(yīng)選擇工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、經(jīng)濟(jì)效益高的方案，并遵循以下原則和方法。

  1.選礦工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)以審核批準(zhǔn)的選礦試驗(yàn)報(bào)告中推薦的工藝流程為基礎(chǔ)，借鑒類似廠家的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  2.選礦工藝確定時，選礦試驗(yàn)報(bào)告中提出回收的伴生礦物，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定選擇。

  3、在確定選礦產(chǎn)品方案和技術(shù)指標(biāo)時，應(yīng)以提高經(jīng)濟(jì)效益為原則，確定回收產(chǎn)品的類型、質(zhì)量和回收率為主要指標(biāo)，借鑒類似廠家的數(shù)據(jù)，采用平均先進(jìn)指標(biāo)。

  4.選礦設(shè)備應(yīng)大型化。當(dāng)工藝流程相同時，大型選礦廠應(yīng)為2個-3個系列，工藝簡單或成熟的可為1個系列，中型、小型選礦廠宜為1-兩個系列。具體系列可通過方案比較確定。

  5.當(dāng)原礦主要有用，有害礦物含量變化較大，或供礦點(diǎn)較多，礦石類型復(fù)雜時，應(yīng)有配礦設(shè)施。

  6.常規(guī)破碎工藝應(yīng)降低破碎產(chǎn)品的粒度，多破少磨。最終產(chǎn)品的粒度應(yīng)根據(jù)礦山選礦廠的規(guī)模、礦石性質(zhì)和所選的破碎設(shè)備確定。

  7.回水工藝設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)置投產(chǎn)前期無水可回時能保證正常供水的設(shè)施。

  6白鎢礦密度.8g/cm3.與黑鎢礦的密度相似，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)重于石英、長石、方解石等脈石礦物，也與螢石、石榴石等脈石礦物的密度相差甚遠(yuǎn)。因此，理論上，白鎢礦的重選可以與脈石取得更好的分選效果，對粗粒嵌布白鎢礦有重選的例子。由于白鎢礦脆，磨礦易泥化，在滿足基本單體解離的條件下，白鎢礦應(yīng)盡可能回收；或分段磨，分段選擇，使逐漸解離的白鎢礦充分回收，細(xì)化*其他白鎢礦的重選效果會明顯惡化。在研磨過程中，會產(chǎn)生厚度不均勻的研磨產(chǎn)品，細(xì)粒和其他產(chǎn)品不再適合重選。因此，在粗粒白鎢礦重選后，細(xì)粒白鎢礦往往需要浮選，即重量-浮動聯(lián)合流程。近年來，由于鎢價格持續(xù)上漲，一些選廠重選尾礦（粗選段尾礦和精選段尾礦），提高了資源的綜合利用率，經(jīng)濟(jì)效益高。

  白鎢礦選礦工藝重選設(shè)備主要包括螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽、選礦搖床、離心選礦機(jī)、跳躍機(jī)等。加拿大等近年來出現(xiàn)的新型細(xì)泥重選設(shè)備Falcon澳大利亞的跳躍機(jī)Kelsey離心跳躍機(jī)和加拿大Knelson白鎢選礦試驗(yàn)研究設(shè)計(jì)中也應(yīng)用了離心選礦機(jī)。

  白鎢原礦品位逐年下降，是目前鎢資源的總體趨勢。目前，對于我國鎢礦業(yè)來說，黑鎢礦資源越來越少，難以處理的白鎢礦占據(jù)了主要地位。因此，加強(qiáng)白鎢礦和選礦工藝的研究，尋找新的選礦工藝和方法，如何提高鎢礦環(huán)節(jié)的效率，降低成本，選礦廢水的處理和再利用，將成為鎢礦業(yè)科研和生產(chǎn)的重要課題。1 加強(qiáng)鎢資源勘探，增加替代資源，保持我國優(yōu)質(zhì)熱液石英脈黑鎢礦資源消耗，同類替代資源不足，資源優(yōu)勢不樂觀；硅卡巖白鎢礦資源大，但許多資源品位低，有價元素多樣，選礦技術(shù)和水平高，資源綜合利用困難困難；部分伴隨鎢資源品位低，鎢礦嵌布粒度細(xì)，鎢回收率低。鑒于上述國內(nèi)鎢資源的形勢，建議加強(qiáng)鎢資源的生產(chǎn)，加強(qiáng)鎢資源的生產(chǎn)，提高鎢資源的生產(chǎn)，提高鎢資源的自動檢測和控制，提高鎢資源的生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)自動化不僅是為了節(jié)約勞動力，更是為了穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營，最大限度地提高選礦技術(shù)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和勞動生產(chǎn)率。高效的研磨、重選和自動化設(shè)備在國外得到廣泛應(yīng)用，如葡萄牙的尼爾森選礦機(jī)Panasquiera鎢礦和北美鎢坎通鎢礦的尾礦處理得到了很好的應(yīng)用。雖然國外鎢礦廠沒有實(shí)現(xiàn)全自動化，但檢測儀表化和關(guān)鍵部位自動化得到了廣泛的實(shí)施。我國有色金屬礦產(chǎn)資源豐富，礦山貧困；粗顆粒少，細(xì)顆粒多；單礦少，共生礦多。為了充分利用這些貧、細(xì)、雜的礦產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，選礦工藝必須從單一的重力選礦到重、浮、磁、電、重介質(zhì)預(yù)選等選礦技術(shù)聯(lián)合工藝和冶金聯(lián)合工藝。從單一鎢精礦產(chǎn)品的回收到各種有用精礦產(chǎn)品的綜合回收。

  球磨機(jī)和浮選機(jī)在白鎢礦選礦過程中起著非常重要的作用。針對這些設(shè)備的改進(jìn)，先后創(chuàng)新開發(fā)了具有國際專利的超細(xì)層壓自磨機(jī)和全截面微泡浮選機(jī)。這兩種設(shè)備在白鎢礦選礦過程中大大提高了生產(chǎn)效率，更高效節(jié)能，在國內(nèi)外具有相當(dāng)大的競爭力。