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礦石破碎工藝處理量
可根據(jù)客戶需求定制
礦石破碎工藝設(shè)備配置
顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、給料機等
礦石破碎工藝介紹
礦山開采、礦石加工、砂石銷售是一套完整的業(yè)務(wù)流程。其中，用戶更關(guān)心的是加工階段，這不僅關(guān)系到成品的質(zhì)量和價格，還影響到應(yīng)用范圍。因此，本文將詳細分析和介紹大多數(shù)用戶關(guān)心的礦石破碎工藝流程和礦山破碎設(shè)備。
不同特性的礦石適用于不同的礦石破碎工藝流程和礦山破碎設(shè)備，需要因材施教。下面總結(jié)三種常用礦石破碎工藝流程和礦山破碎設(shè)備。
顎式破碎機:其特點是進料口大，破碎力強，可處理數(shù)百種礦石。設(shè)備的關(guān)鍵部件包括動顎和固定齒板的前后推力板等。材料為錳鋼和鑄鋼，在承受粗碎階段物料沖擊的同時，能有效延長其維護周期至4-24個月左右。顎式破碎機處理能力強，抗沖擊性能好。
沖擊式破碎機:具有顆粒形狀好、綜合效益高的特點。適用于處理石灰石、輝綠巖等中等硬度以下礦石。它主要依靠轉(zhuǎn)子驅(qū)動錘頭擊打物料，從而產(chǎn)生破碎。因此，制造商在選材制造中特別注意錘頭和沖擊板的質(zhì)量，以降低消耗成本。沖擊式破碎機綜合效益高，消耗低。
圓錐破碎機:具有耐磨、耐用、調(diào)節(jié)方便、安全的特點。適用于破碎花崗巖、玄武巖等高硬度礦石。層壓破碎原理和優(yōu)化的運動參數(shù)不僅可以保證產(chǎn)量和效率，還可以降低針狀物料的含量。液壓清腔和電控系統(tǒng)可以大大提高操作的安全性。錐形破碎機智能碎機，耐磨耐用。
礦石破碎工藝流程
給料:開采的礦石會運到料倉，然后落到給料機上，均勻喂入顎式破碎機；
粗碎:顎式破碎機通常負責將粒徑約1米的礦石處理成60厘米以下的石頭；
篩分:為了避免中碎設(shè)備堵塞材料，振動篩將用于檢查兩個破碎過程之間的石材尺寸；
中碎：輸送機將粗碎后的石塊輸入反擊破或圓錐破，由其處理成5-60mm的石塊；
篩分:振動篩負責區(qū)分不同尺寸的成品石材，如有不符合，將返回再次破碎。
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